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近年來(lái)，公司為深入打造核心技術(shù)能力，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，加大了研發(fā)投入和研發(fā)成果激勵(lì)，一批專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才脫穎而出，積極針對(duì)市場(chǎng)需求開(kāi)展技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)工作，研發(fā)成果層出不窮。近日，我公司又有三項(xiàng)核心技術(shù)獲得國(guó)家專(zhuān)利局授權(quán)。分別是：
1、一種中溫低沉渣低排放厚膜磷化液及其磷化方法（ZL 201210113411.2）；
2、一種通用環(huán)保型磷化液（ZL 201210303687.7）；
3、一種快速環(huán)保型磷化液（ZL 201210303410.4）。
至此，公司已擁有四項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利和三項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利，另外還有五項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利正在國(guó)家專(zhuān)利局審查中。
“一種中溫低沉渣低排放厚膜磷化液及其磷化方法” 在厚膜磷化的基礎(chǔ)上對(duì)配方和工藝加以改進(jìn)，降低膜厚，增加膜層致密性，降低反應(yīng)溫度，減少槽液沉渣。使用本發(fā)明的磷化液處理后的工件成膜厚度較高、膜層致密、表面光滑、長(zhǎng)時(shí)間鹽霧試驗(yàn)后無(wú)銹跡、耐蝕性強(qiáng)。特別的，反應(yīng)所需溫度為中溫50～70℃即可，低于傳統(tǒng)厚膜磷化所需的90左右℃高溫，能耗大為降低。本發(fā)明以錳鋅為主要成膜物質(zhì)，降低了錳的含量，提高了鋅的含量，提高酸比，使游離酸和總酸的酸比在1︰10左右。同時(shí)添加相應(yīng)助劑實(shí)現(xiàn)磷化膜結(jié)晶更細(xì)，更致密；在不降低耐腐蝕性的情況下降低工藝溫度和減少沉渣，以達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、易維護(hù)的功效；在膜厚、耐腐蝕性達(dá)到要求的前提下降低了反應(yīng)所需的溫度，使能耗降低；減少了槽液的沉渣量，使槽液更為穩(wěn)定，方便維護(hù)。本發(fā)明可以滿足次重量級(jí)以上不同磷化膜的厚度需求，可用于金屬工件防腐處理的工序間防銹、高耐腐蝕性涂裝底層、工件表面耐磨劑及惡劣環(huán)境下工件高耐腐蝕性表面磷化要求。
“一種通用環(huán)保型磷化液”和“一種快速環(huán)保型磷化液”是在金屬表面處理行業(yè)中傳統(tǒng)的磷化處理工藝對(duì)磷的排放受到越來(lái)越嚴(yán)格限制的背景下開(kāi)發(fā)出來(lái)的。這兩種不含磷的磷化液在增加金屬基材和表面涂層的附著力方面的效果很好，百格試驗(yàn)為1級(jí)以上，耐鹽霧試驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到1000小時(shí)。藥劑制備方便，工藝簡(jiǎn)單、易操作，特別是這兩種磷化液為既不含磷也不含重金屬的磷化液，對(duì)環(huán)保有重大的意義。
二零一四年五月五日
